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安装轴承的轴颈部位磨损后可用几种修复方法

来源:http://www.wyskmc.com/  作者:滕州市威远机床厂

轴承在工业生产中有着广泛的应用,然而在工作过程中,安装轴承的轴颈部位经常容易出现磨损,有哪些方法能有效进行修复呢?下面让小编来带您看一看。 

1.镶套修理将要修理的轴颈部位先在车床上车一刀,其车掉部分不得超过轴径的5%。再车一个套圈,把车好的套圈加热以红装的方法装配到轴颈上。然后进行精车,或者在磨床上磨削到符合图纸规定的尺寸。 

2.镶两半套此法特别适用于带螺纹的轴,不宜直接镶套的轴颈部位。两半套是用中碳钢车成一个薄壁套圈,它的外径跟轴承内圈孔配合,安装时沿轴线用手锯锯开,或者用铣床切开。事先把已磨损部位轴颈车削成一段凹槽。阴摘的外径与套圈的内径尺寸相同,然后把两半套扣.上如旧24所示,最后安装轴承。为了不使软01为截面面积成小太多,两半套的厚度不宜过厚,一般为软颈尺寸的2^-2.5%。如直径105毫米的轴,两半套灼尺寸为2毫米。 

3.采用电镀当轴承的轴颈部位磨损或加工超差时,可以用镀铬、镀铁等方法修复。镀铬或镀铁后要在磨床上再磨削到符合图纸的尺寸要求。 

4.金属喷涂当轴承的轴颈部位磨损或加工超差时,可以采用金属喷涂的方法修复轴颈,喷涂以前把轴颈部位车到一定尺寸,再喷涂金属,喷涂后可用车床或者磨床加工到符合图纸的尺寸要求。 

5.电焊修补将磨损的轴须部位,先在车床上粗车一刀,然后采用手工电焊,把轴焊到一定尺寸,在机床上直接加工到图纸要求的尺寸。为了预防由于焊补时轴产生弯曲变形,应采用反向变形的对称平衡式复焊法。 

6.采用滚花、冲孔、挂锡等当轴承的轴颈部位有轻微的磨损,或者加工时超差不大,失去配合紧度时,可以在轴颐配合部位处,采用以下方法做为临时应急处理。 

滚花:把安装轴承部位的轴颈在车床上用滚花刀滚花。 

由于滚压出花纹,使轴颈尺寸增加。 

冲孔:人工用样冲子在轴颈部位按圆周均匀打出小孔,靠小孔的突起部分增加轴颐尺寸。 

挂锡:在轴须上挂上一层焊锡来达到增加轴顶尺寸的方法。挂锡前应将轴顶上的油污用稀盐酸溶液清洗,然后再用清水冲洗凉干后挂锡,以便使锡层与轴颈接合良好。 

如果是长久性部件或是重要部件,不宜采用这些方法。

Z3050×16液压摇臂钻床

Z3050液压摇臂钻床是一种用途广泛的万能性机床,是技术院校教学大纲上指定的一款型号。主要用于对大、中、小型零件进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等工作。是一款通用化非常高,工艺成熟的常规钻床,为我公司的主打精品机床深受广大客户的欢迎。

1、主要关键件选用高强度铸铁和特供钢材。

2、经专业化设备连续加工,确保基础部件精良。

3、采用液压预选变速机构,可节省辅助时间。

4、主轴正反转,停车(制动),变速、空档等动作,用一个手柄控制,操纵更为轻便快捷。

5、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构,夹紧可靠。

6、16级主轴转速与进给可选配出经济高效的切削。

7、摇臂导轨,外柱圆表面,主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理,可长期保持机床精度的稳定性,延长了使用寿命。

8、有完善的安全保护装置和外柱防护。

9、在结构设计方面和在制造过程中,还采取了一系列有效措施,使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为加大延长。

10、新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。

1.齿轮箱自动供油系统:摇臂钻的设计原理就是立式齿轮,传统的润滑方式是利用齿轮转速把润滑油带甩到上面齿轮润滑

2.立柱安全锁紧,传统一般都是立柱锁紧 不带安全装置,装此设置要多2个交流接触器。
3.主轴有行程开关保护系统,在自动进给时,忘记松开自动进给会使主轴顶车,这个保护主轴不易被损坏。
4.超音频淬火齿轮:耐磨、硬度高.
5.丝杠采用品牌厂家,品牌厂家不是直接用圆钢车出来,而是严格按照工艺要求,回火热处理等严格工艺要求,专用丝杠设备,使用外圆磨磨后光洁度高,使用寿命超过普通丝杠2倍。
6.精度好,从毛坯件进厂到机加工车间再到装配车间,喷漆车间,成品车间每一道程序都有专门的质检,从而保证产品出厂的绝对合格。


技术参数

Z3050×16/1

最大钻孔直径mm

50

主轴中心线至立柱母线距离mm

350-1600

主轴箱水平移动距离mm

1250

主轴端面至底座工作面距离mm

320-1220

摇臂升降距离mm

580

摇臂升降速度m/s

0.02

摇臂回转角度(°)

+ 180

主轴圆锥孔

莫氏5

主轴转速范围r/min

252000

主轴转速级数

16

立(外)柱直径

350

主轴进给量范围mm/r

0.04-3.2

主轴进给量级数

16

主轴行程mm

315

刻度盘每转钻孔深度mm

122

主轴允许最大扭转力矩N.m

500

主轴允许最大进给抗力N

18000

主电机功率kw

4

摇臂升降电机功率kw

1.5

液压夹紧电机功率kw

0.75

冷却泵电机功率kw

0.09

机床重量(约)kg

3500

机床轮廓尺寸(长×宽×高)

2500×1070×2840



1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。

2.严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。

3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。

4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。

5.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。

6.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。

7.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

8.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。

9.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。

10.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。

2、摇臂钻床主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
3、摇臂钻床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
4、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
5、摇臂钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。
6、摇臂钻床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。

合同签订时注明运费负责方,发货时原则上以发本地物流车优先(速度快,一般实行供方到需方点对点服务),对于质量小及物流不好配货的的机床发华宇、德邦或物流,具体事宜电话联系。

本公司本着“质优为先、管理为本、客户至上、持续发展”的方针,坚持以人为本,开拓创新,精益求精的管理理念,用一流的人才,一流的技术,一流的管理为广大客户提供优质的产品,让客户买得 称心、用得舒服、用后放心,特向国内外新老用户承诺如下:

一、严格按国际质量体系认证标准来规范我们的产品设计、制造、安装、售后服务行为,公司始终坚持“一流的的管理、生产一流的产品、提供一流的服务”现已形成铸造、加工、安装、调试于一体的一条龙生产格局,公司拥有完善的售后体制并能承接国内外机床设备的维修以及改造升级,承揽各种专用机械的设计制造,并可充分满足客户的个性化要求定制,用我们的真诚、热情、执着和追求,全心全意为客户奉献最佳的设备配置方案一流的产品质量,周到的 安装、维修服务。

二、为方便客户及时传递安装、维修信息,我司的售后服务热线:0632-5966211,欢迎随时拔打垂询。

三、为保证在第一时间内赶到安装、维修现场,我公司司已为之建成了体系完整、功能齐全的密集型销售、售后服务网络。保证在最短的时间内为您解除后顾之忧。

四、我公司对售出产品的“三电四十八”服务规定是一年保修、终身维护。出现影响使用故障的设备。保证3小时内电话回复,电话中解决不了的48小时内到达用户现场维修。

五、热忱欢迎广大新老用户,以一次合作、终身为友为信条,经常向我们提供产品设计、产品质量和售后服务方面的改进方案和建议。以上各点售后服务承诺,我们一定信守诺言,言必行、行必果。我们将与广大客户共创双赢!

公 司:滕州市威远机床厂

联系人:朱经理

手 机:13361109856

Q Q:1819838825

电 话:0632-5966211

邮 编:277500

网 址:www.wyskmc.com

邮 箱:wyskjc@163.com

地 址:山东省滕州市经济开发


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