机器换人引发新变化 工人转向高端技术岗位

今年5月，26岁的伦子祥辞去干了两年的检测员工作；几乎同时，30岁的钟海波决定告别从事多年的家电维修；更早，28岁的陈学飞从一家陶瓷企业的机修岗位上离开……这一切，发生在“机器代人”之后。

近年来，随着“机器代人”大举推开，东莞制造业企业对普通工人的需求明显减少，而对“机器人技工”的需求开始旺盛。

东莞最大的人才市场智通人才提供的数据显示，目前该平台上发布的机器人相关职位数为645个，这一数字相当于去年同期的3倍左右。

记者发现，尽管“机器代人”的高潮尚未真正来临，但已有越来越多的传统制造业工人开始“瞄准”机器人操作、维护和编程等新兴岗位，加快自身的转型。

广东省政府发展研究中心撰写的《广东资本有机构成变动趋势研究报告》认为，随着“机器代人”继续推开，未来或将出现“结构性失业与技能型工人短缺并存”的态势，也就是普工“就业难”，而技工“招聘难”，但并不会造成大面积失业。

职业院校率先觉醒

“目前流通的机器人技工人才，大多从最早做自动化的企业出来，数量极少。”东莞智通职业培训学院院长黄延胜表示，供需不平衡直接导致机器人技工成为“香饽饽”，良好待遇和发展前景更引来无数人。

2记者还注意到，目前，尝试向机器人技工转型的工人，仍多以传统技工为主，比如机电工人、机床工人等，而普通工人转型并非这么容易。

传统技工技术基础好，行业关联性强，因此最先觉醒，最容易转型，也是现在自发参加培训的主要人群。此外，从企业的角度来看，也更青睐中级和高级机器人技工，就是能对机器人进行维修、养护、编程调试、管理和设计的人员，并非简单的操作工人。

但也有越来越多的普通工人开始跃跃欲试，培训机构、学校更是闻风而动。

长沙宁乡经开区科技工业学校校长道，该校机器人培训班预计在9月份开课，首期计划招收50-100名学员，将设入门级课程。专业培养熟悉智能机器人的基本结构和原理，掌握机械技术和电气技术的基础理论和专业知识，具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，能熟练进行智能机器人的生产、装备、调试、销售及管理的技能型专业人才。

一名培训机构的老师则告诉记者，对基础薄弱的普通工人，教学思路通常是“缺什么就补什么”，也有一些人成功向机器人技工转型。此外，不少普通工人在简单熟悉机器人之后，向机器人销售岗位发展。

普工更易转向服务业

“机器代人”正引发东莞劳动力就业结构加速变化。

尽管越来越多的一线工人开始有意识，并主动尝试向机器人技工转型升级，但这或许难以跟上制造业企业“机器代人”的步伐。

目前机器人技工需求总量并不大，但仍供不应求，如果未来随着大量的企业“机器代人”改造项目投产，人才需求缺口将迎来爆发。

截至2015年底，东莞企业一共申报“机器换人”项目达1262个。此外，按东莞市政府2016年“一号文”，到2018年底，东莞八成的工业企业将要实现“机器换人”。

“保守估计，未来两三年，东莞制造业企业对机器人技工岗位的需求将呈指数型增长，最少能达到数万个。”黄延胜说。

值得注意的是，广东省政府发展研究中心早前撰写的《广东资本有机构成变动趋势研究报告》就曾指出，随着“机器代人”推进，广东企业对高技能人才的需求日益增加。2015年前三季度，广东省人力资源市场技能人才月均供求缺口达到17.5万人次。普通职工对机器人应用的技能不够，机器人应用高端技工人才缺乏。

如果普通技工难向机器人技工转型，一旦他们被机器人替换下来，应该何去何从？事实上这一问题向来都是“机器代人”的必答题。

按照计划，东莞推进“机器代人”，预计每更新20万元机器就可减少4.5人用工需求，如此计算，该市每年预计可减少4万人的普工需求。

东莞智通人才总裁办经理王茜告诉记者，近年来，普通工人需求确实减少，主要表现为企业招工“挑剔”，这其中有“机器代人”后企业招工不再难的原因。

王茜说，从她的观察来看，面临转型升级的普通工人，一般是会向电商、设计和物流等岗位转型进入服务业，“制造业普通岗位减少，服务业需求增加，就业市场整体稳定”。

数据还显示，2015年前三季度，广东省全省制造业企业岗位平均每季减少22.54万个，但制造业服务化推动第三产业平均每季增加25.18万个岗位。

上述报告也认为，广东推进“机器代人”并不会导致大面积失业。不过，该报告还认为，智能化改造及机器代人将造成低素质劳动力局部性失业，导致普工“就业难”，就业与再就业问题以及失业人群生活托底将是“十三五”期间一大挑战。

该报告预测，广东工业企业用工每年将减少约90万人，但服务业吸纳就业量每年将增加约105万人，总就业量每年增加15万人。

“普工‘就业难’和技工‘招聘难’表明东莞劳动力就业市场正加速调整和磨合。”黄延胜认为，该平台的相关监控数据显示，普通工人参加技能培训，以及流入服务业的增长速度都在加快，个别岗位甚至出现两位数增长。

高职生靠技术逆袭

工业机器人操作上手快，有过专业系统的学习，也有实战训练的经验，成为何青峰留下的重要原因。现在，他指挥的机器人，既可以组装上百斤的大部件，也可以紧固几厘米小的螺丝，熟练操作的背后，不仅包括自动控制原理、智能技术、机器人学、单片机开发、电机拖动等基础知识，还需通过编程操控机器人的零部件，了解机器人的组装过程，熟悉机器人的系统维护和参数调整。

作为一个典型的“90后”，何青峰用实际行动证明：做工人也可以不那么苦，学技术也可以高大上。“焊接，点焊、弧焊，我都会。”他每次都这样介绍自己，很多人都把他当成一名普通的焊接工人，而他做的，其实是操控机器人焊接。“我们是新机器人技工群体，和传统的技术工人不一样。”何青峰说。从事机器人行业，他的父母很为他骄傲。

到仓库取货，搬运给工业机械手自动装配，再传送到自动喷涂区，最后成品入库……整个车间没有工人，所有岗位均由机器人独立完成。看过“数字化无人工厂”的介绍，还在湖南理工职业技术学院的张扬，脑子里只蹦出3个字：高大上！

“这就是我们未来的工作环境，怎么样？是不是比坐办公室还爽？”张扬自豪地在他微信朋友圈里说。在他的微信朋友圈，是一张张关于机器人的照片。“给机器人加一些模块时，比如红外感应器，电磁感应器，距离传感器等，就会用到很多物理和数学知识，以前课上听老师讲，觉得枯燥无味，现在特别感兴趣。”张扬说。虽然高考差了些分数，无奈进高入高职院校学习，但是，通过一年多的学习，机器人让他又找到了自信。

“同学一听是去一家机器人企业工作，就觉得技术含量好高，很有发展前途，工资待遇也不错。”即将毕业的倪炬，最近成了同学羡慕的对象。其实，当初选报机器人应用专业时，倪炬也疑惑过，“机器换人”的时代，留给工人的岗位是不是越来越少了？但是现在，他看到，即使在“数字化无人工厂”，机器人也始终需要人来操作、维护、保养，只有人与机器协同合作，才能为企业创造更高的工作效率。

目前，我国的机器人产业链还没有形成，国产机器人还处于行业的低端。“国内做机器人的厂商很少，不需要那么多设计机器人的人，而外国的机器人厂商到中国的很多，有的生产制造，有的安装销售，这就需要大量工业机器人编程、工业机器人系统集成、应用系统的操作维护等技术人员，也需要大量的产业工人。这比从事机器人研发和机器人本体设计的人才需求量要大很多。”