Z5140立式钻床

Z5140立式钻床是一种用途广泛的万能性机床，是技术院校教学大纲上指定的一款型号。主要用于对大、中、小型零件进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等工作。立钻有着效率高，刚性好，精度高，噪音低，变速范围广的特点。如工作台为十字型的，则工作台能纵横，升降手动进给。操纵集中，外形新颖，使用维修方便，适用于修理工具等单件小批量生产的车间，若配以钻卡头，也适用于成批量生产的车间。为我公司的主打精品机床深受广大客户的欢迎。

1. 方柱立式钻床、机床由主轴箱、立柱、底座、工作台等主要部分组成。机床要求布置足够的加强筋板，保证机床具有足够强度、刚性和高稳定性。结构先进可靠。

2.电机采用国内知名品牌,主轴轴承、丝杆、主要电器元件、主要液压元器件采用当今市场上质量较高的主流产品。

3. 主轴系统有高性能的传动精度和刚性，主轴各级变速机构灵敏可靠。

4. 操作系统集中，工人使用方便快捷，维修方便。

5. 主轴攻丝能实现自动反转，自动进给、定程切削。除用于钻孔外，还可以扩孔、钻沉头孔、锪端面、铰孔、攻丝等。效率高、刚性好、精度高、噪音低、变速范围广

6.机床的最大钻孔直径为Z5140B：￠40mm；Z5150B：￠40mm(在50-60kgf/mm的钢材上，在布氏硬度HB=220的铸铁上，钻孔能力分别为￠40mm、￠50mm)

7..Z5140B、z5150B为固定工作台；Z5140B-1、Z5150B-1为十字工作台。十字工作台的，则工作台能纵横、升降手动进给。

1.齿轮箱自动供油系统:摇臂钻的设计原理就是立式齿轮,传统的润滑方式是利用齿轮转速把润滑油带甩到上面齿轮润滑

2.立柱安全锁紧,传统一般都是立柱锁紧不带安全装置,装此设置要多2个交流接触器。
3.主轴有行程开关保护系统,在自动进给时,忘记松开自动进给会使主轴顶车,这个保护主轴不易被损坏。
4.超音频淬火齿轮:耐磨、硬度高.
5.丝杠采用品牌厂家,品牌厂家不是直接用圆钢车出来,而是严格按照工艺要求,回火热处理等严格工艺要求,专用丝杠设备,使用外圆磨磨后光洁度高,使用寿命超过普通丝杠2倍。
6.精度好,从毛坯件进厂到机加工车间再到装配车间,喷漆车间,成品车间每一道程序都有专门的质检,从而保证产品出厂的绝对合格。

主要技术参数	Z5140	Z5150
钻孔最大直径mm（在抗拉强度为500—600Mpa的钢材上） Max. drilling dia	40	50
主轴圆锥孔 Spindle Cone	莫氏4号	莫氏5号
主轴端面至工作台面的最大距离mm The end of spindle to table the maximum distance	800	760
最大进给抗力N Maximum feeding resistance	16000	2000
主轴允许的最大扭转力矩N.M Maximum permissible torque of spindle	350	500
主电动机功率KW Spindle motor power	3
主轴中心线至导轨面的距离mm Spindle center line to guide surface distance	335
主轴行程mm Spindle travel	250
主轴箱行程mm Spindle box trip	360
主轴转速r/min(12级，50HZ) Spindle speed	31.5 45 63 90 125 180 250 335 500 710 1000 1400
主轴每转进给量mm/r(9级) Number of spindle feeds	0.056 0.112 0.16 0.224 0.315 0.45 0.63 0.9 1.8
工作台行程mm Travel of working table	280
工作台工作面积mm2 Table work area	480×550
冷却泵功率KW Cooling pump motor power	0.06
冷却泵功率流量L/min Cooling pump flow	25
轮廓尺寸mm Overall dimension(L×W×H)	1200×680×2565
机床净重Kg Machine weight	约1300

1.操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁超负荷使用设备

2.立钻开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑

3.停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作

4.工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕
5.工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。
6.工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推
7.卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打，不准用其它东西乱打。
8.机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。
9.工作中各轴承的温度不得超过60℃，主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃
10.工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备
11.工作中严禁戴手套。
12.非电工不准打开电器箱门。
13.工作后须将手柄置于非工作位置，工作台降到最低位置，并切断电源。

1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。

2、立式钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
3、立式钻床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
4、立式钻床升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
5、立式钻床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。
6、立式钻床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。

合同签订时注明运费负责方，发货时原则上以发本地物流车优先（速度快，一般实行供方到需方点对点服务），对于质量小及物流不好配货的的机床发华宇、德邦或物流，具体事宜电话联系。

本公司本着“质优为先、管理为本、客户至上、持续发展”的方针,坚持以人为本,开拓创新,精益求精的管理理念,用一流的人才,一流的技术,一流的管理为广大客户提供优质的产品，让客户买得称心、用得舒服、用后放心，特向国内外新老用户承诺如下：

一、严格按国际质量体系认证标准来规范我们的产品设计、制造、安装、售后服务行为，公司始终坚持“一流的的管理、生产一流的产品、提供一流的服务”现已形成铸造、加工、安装、调试于一体的一条龙生产格局，公司拥有完善的售后体制并能承接国内外机床设备的维修以及改造升级，承揽各种专用机械的设计制造，并可充分满足客户的个性化要求定制，用我们的真诚、热情、执着和追求，全心全意为客户奉献最佳的设备配置方案一流的产品质量，周到的安装、维修服务。

二、为方便客户及时传递安装、维修信息，我司的售后服务热线：0632-5966211，欢迎随时拔打垂询。

三、为保证在第一时间内赶到安装、维修现场，我公司司已为之建成了体系完整、功能齐全的密集型销售、售后服务网络。保证在最短的时间内为您解除后顾之忧。

四、我公司对售出产品的“三电四十八”服务规定是一年保修、终身维护。出现影响使用故障的设备。保证3小时内电话回复，电话中解决不了的48小时内到达用户现场维修。

五、热忱欢迎广大新老用户，以一次合作、终身为友为信条，经常向我们提供产品设计、产品质量和售后服务方面的改进方案和建议。以上各点售后服务承诺，我们一定信守诺言，言必行、行必果。我们将与广大客户共创双赢!